Kostenlose Excel-Vorlage für Maschinenstillstands-Erfassung

Was die Vorlage enthält

Stillstandsprotokoll und fertiges Dashboard in einer Arbeitsmappe, gemacht für die Fertigungshalle. Stillstände in einem Blatt erfassen — das Dashboard macht daraus automatisch eine Stillstandsauswertung. Keine Makros zu aktivieren, keine Pivot-Tabellen zu bauen.

• Start: Eine Anleitung in drei Schritten, die Farblegende und alle Kennzahlen erklärt.
• Einrichtung: Schichten, Maschinen (mit grob geschätzten Kosten pro Stunde) und Stillstandsgründe einmal eintragen und jeden Grund als Geplant oder Ungeplant markieren. Dauert ca. fünf Minuten — alle Auswahllisten der Mappe greifen darauf zu.
• Stillstandsprotokoll: Eine Zeile pro Stillstand. Schicht, Maschine und Grund aus den Listen wählen, Beginn und Ende als hh:mm eintragen — Dauer, Kategorie und Kosten rechnen automatisch, auch bei Nachtschichten über Mitternacht. Orange markiert fehlende Einträge oder Stillstände über 8 Stunden.
• Dashboard: Nach Zeitraum und Maschine filtern. Sie sehen Stillstand gesamt und ungeplant, erfasste Stillstände, Verfügbarkeit, MTTR, MTBF und geschätzte Kosten, dazu ein Pareto der Top-10-Stillstandsgründe, Stillstand nach Maschine und nach Schicht, geplant vs. ungeplant und einen Trend über sechs Wochen.

Das Protokoll enthält 482 Beispiel-Stillstände, damit das Dashboard sofort beim Öffnen funktioniert. Im Blatt „Start“ steht, welche Spalten Sie leeren, wenn Sie mit Ihren eigenen Daten beginnen.

So verwenden Sie die Vorlage

1. Einrichten — die Beispiel-Maschinen, -Schichten und -Gründe im Blatt „Einrichtung“ durch Ihre eigenen ersetzen.
2. Erfassen — eine Zeile pro Stillstand, sofort oder am Schichtende. Den Grund aus der Liste wählen statt Freitext einzugeben, damit die Daten später auswertbar bleiben.
3. Auswerten — im Dashboard Zeitraum und Maschine wählen und das Pareto wöchentlich besprechen: Die Top 2–3 Gründe verursachen meist den Großteil der Verluste.

Die Kennzahlen und wie sie berechnet werden

• Verfügbarkeit — der Anteil der geplanten Produktionszeit, in dem die Maschine tatsächlich lief. Geplante Stillstände werden von der geplanten Produktionszeit abgezogen; nur ungeplante senken die Verfügbarkeit. Das V in der OEE.
• MTTR (Mean Time To Repair) — die durchschnittliche Dauer eines ungeplanten Stillstands.
• MTBF (Mean Time Between Failures) — Laufzeit geteilt durch die Anzahl ungeplanter Stillstände.
• Geschätzte Kosten — ungeplante Minuten × die Kosten pro Stunde, die Sie je Maschine hinterlegen. Eine grobe Schätzung reicht.

Fahren Sie im Dashboard mit der Maus über einen Kennzahl-Titel, um die Formel direkt in der Mappe zu sehen.

Vordefinierte Stillstandsgründe

Das Blatt „Einrichtung“ enthält zehn Stillstandsgründe, jeweils schon als geplant oder ungeplant markiert. Benennen Sie sie um oder erweitern Sie sie passend zu Ihren Anlagen — 8 bis 15 Gründe reichen meist:

• Ungeplant: Mechanischer Defekt, Elektrischer Defekt, Werkzeugbruch, Materialmangel, Kein Bediener, Qualitätsproblem.
• Geplant: Rüsten / Umrüsten, Geplante Wartung, Reinigung, Keine Aufträge.

Wenn Excel die Wahrheit zu verbergen beginnt

Ein manuelles Protokoll ist der richtige erste Schritt — und das ist keine Floskel. Aber es übersieht zwangsläufig die Verluste, die zu kurz oder zu häufig sind, um von Hand festgehalten zu werden:

• Mikro-Stopps: Die Vorlage empfiehlt, Stillstände ab fünf Minuten zu erfassen. Ein 15-Sekunden-Stau landet nicht im Protokoll — aber 20 davon pro Schicht bedeuten 5 Minuten Verlust, jede Stunde.
• Vergessene Stopps: Stillstände in Stresssituationen werden oft einfach nie aufgeschrieben.
• Subjektive Zuordnung: Gründe werden vereinfacht oder falsch zugeordnet, wenn Bediener unter Zeitdruck stehen.

Lesen Sie den vollständigen Leitfaden zur Maschinenstillstands-Erfassung für das komplette Bild, oder sehen Sie, wie automatische Stillstandserfassungs-Software die Lücke vollständig schließt.