Warum Sie jeden Stillstand erfassen sollten
Stillstand – jede Zeit, in der eine Maschine laufen sollte, aber nicht läuft – kann erhebliche Kosten verursachen. Das Problem: Die meisten Betriebe unterschätzen ihren wahren Stillstand massiv, weil sie sich auf unzuverlässige, manuelle Aufzeichnungen verlassen.
Dieser Leitfaden bietet einen Einstieg: eine strukturierte, manuelle Methode mit Excel. Noch wichtiger: Er zeigt die versteckten Verluste, die nur automatische Erfassung sichtbar macht.
Die drei Arten von Stillstand verstehen
- Geplanter Stillstand: Notwendige, geplante Unterbrechungen wie Wartung, Reinigung, Rüsten oder Werkzeugwechsel. Diese sind vorhersehbar und notwendig.
- Ungeplanter Stillstand: Unvorhergesehene Ereignisse wie Defekte, Bedienfehler, Materialmangel oder Qualitätsprobleme. Hier besteht das größte Verbesserungspotenzial.
- Mikro-Unterbrechungen: Der unsichtbare Verlust. Sehr kurze Unterbrechungen (meist 5 bis 30 Sekunden), die vom Bediener oft nicht erfasst werden, aber sich zu Stunden pro Woche summieren. Das ist der entscheidende Unterschied zwischen manueller und automatischer Erfassung.
Der einfache Einstieg: Manuelle Erfassung mit unserer kostenlosen Excel-Vorlage
Manuelle Erfassung ist der perfekte erste Schritt. Sie erlaubt es dem Team, einen Prozess zur Stillstandserfassung zu etablieren, Standard-Gründe zu definieren und die Gewohnheit zu entwickeln, Maschinenzustände zu dokumentieren.
Wichtige Daten für ein manuelles Protokoll
- Maschine & Bediener: Wer, wo?
- Start- & Endzeit: Für genaue Dauerberechnung.
- Stillstandsgrund: Wichtigster Punkt für Ursachenanalyse.
- Kategorisierung: (z.B. Mechanisch, Elektrisch, Rüsten, Sonstiges).
Unsere kostenlose Vorlage bietet diese Struktur, mit einfachen Dropdown-Menüs und automatischer Berechnung.
Das Problem: Manuelle Erfassung verschleiert den wahren Verlust
Excel ist ein guter Start, liefert aber zwangsläufig ein ungenaues Bild. Bediener konzentrieren sich auf die Maschine, nicht auf die Datenerfassung – das führt zu großen Lücken.
Was manuelle Protokolle übersehen
- Die 15-Sekunden-Unterbrechung: Ein Bediener wird nie eine 15-sekündige Störung erfassen, aber 20 davon pro Schicht bedeuten 5 Minuten Verlust pro Stunde.
- Vergessene Stopps: Stillstände in Stresssituationen werden oft einfach vergessen.
- Subjektive Gründe: Gründe werden oft vereinfacht oder falsch klassifiziert – aus Zeitmangel oder durch Bediener-Bias.
- Geschwindigkeitsverlust: Manuelle Erfassung liefert keine Information über Maschinen, die nur mit 80% laufen.
Manuelle Daten zeigen Ihren wahrgenommenen Stillstand.
Automatisierte Daten zeigen Ihren tatsächlichen Stillstand.
Bereit für die Erfassung?
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KOSTENLOSE VORLAGE HERUNTERLADENDer nächste Schritt: Automatische Stillstands-Erfassung
Mit dem Wechsel von Excel zu einem Echtzeitsystem (wie HOPIT) werden Maschinendaten direkt von Sensoren und SPS erfasst – menschliche Eingabefehler entfallen und die Wahre Effektivität Ihrer Produktion wird sichtbar.
Vergleich: Manuelle vs. automatische Erfassung
| Merkmal | Excel / Manuell | Automatische Erfassung |
|---|---|---|
| Micro-Stops (< 60s) | Übersehen (Versteckter Verlust) | Präzise erfasst |
| Bedieneraufwand | Hoch (Ständige Eingabe nötig) | Gering (System erfasst Daten) |
| Echtzeit-Ansicht | Nein (Nur Historie) | Ja (Live-Dashboards) |
| OEE-Genauigkeit | Ungefähr & Überhöht | Sehr genau |
Wann sollten Sie umsteigen?
- Ihre Excel-Daten zeigen eine OEE, der Sie nicht ganz trauen.
- Sie finden die Ursache für häufige, kleine Engpässe nicht.
- Sie brauchen einen genauen Benchmark für Verbesserungsprogramme (wie Lean oder Six Sigma).
- Sie möchten den manuellen Erfassungsaufwand komplett eliminieren.
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