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Live Produktions-Transparenz

Maschinen-
Stillstands-Erfassung

Erfassen Sie jede Sekunde Stillstand. Ersetzen Sie Listen durch Echtzeit-Maschinenintegration und bedienerfreundliche Tablets. Reduzieren Sie Ihre Stillstandszeiten effektiv.

100%
Exakte Zeitstempel via SPS/IoT
< 3s
Zeit für Bedienereingabe
OEE
Verbesserte Gesamtanlageneffektivität

CNC Bearbeitungszentrum #04

GESTOPPT Dauer: 12m 30s
Schicht A • Bediener: M. Huber
Live-Ereignisprotokoll
Ungeplanter Stopp 10:53 Uhr
Warte auf Eingabe.
Werkzeugwechsel 09:15 Uhr
Dauer: 4m 12s

Einleitung

In der Welt der Fertigung und Industrie bedeutet jede Minute ungeplanter Maschinenstillstand direkte Produktionsverluste, Umsatzeinbußen und steigende Kosten. Um dieser Herausforderung zu begegnen, setzen Unternehmen zunehmend auf spezialisierte Anlagen- und Maschinen-Stillstands-Tracking-Software. Diese digitale Lösung ist kein Luxus mehr – sie ist ein grundlegendes Werkzeug zur Maximierung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) und zur Umstellung von reaktiver auf proaktive, datenbasierte Instandhaltungsstrategien.

Was ist eine Maschinen-Stillstands-Tracking-Software?

Maschinenstillstands-Tracking ist ein digitales System, das kontinuierlich jede Nicht-Betriebszeit von Maschinen erfasst, dokumentiert, analysiert und visualisiert. Sie überwacht systematisch Maschinenaktivitäten, protokolliert Ausfälle und liefert den Kontext, um zu verstehen, warum und wann Unterbrechungen auftreten.

Früher wurden Stillstände manuell und oft ungenau dokumentiert, was zu fehlerhaften Aufzeichnungen und verpassten Verbesserungsmöglichkeiten führte. Moderne Software, die häufig direkt mit IoT-Sensoren und industriellen Steuerungen wie SPS (Speicherprogrammierbare Steuerungen) oder SCADA-Systemen integriert ist, automatisiert die Datenerfassung. Diese Automatisierung eliminiert menschliche Fehler, sorgt für konsistente Daten und bietet Echtzeit-Transparenz über die Anlagenleistung in der gesamten Produktion.

Schlüsselfunktionen einer Stillstands-Tracking-Software

Screenshot Echtzeit-Datenerfassung
Funktion 1

Echtzeit-Maschinendatenerfassung

Automatisierte Überwachungssysteme verbinden sich direkt mit Anlagen und IoT-Sensoren und erkennen jeden Maschinenzustandswechsel (Läuft → Stopp) im Moment des Auftretens. Manuelle Protokolle entfallen vollständig.

  • 100% Genauigkeit: Zeitstempel werden von der Maschine, nicht von einer Person, erfasst.
Screenshot Ursachenklassifikation
Funktion 2

Schnelle Ursachenklassifikation

Bei einem Maschinenstopp wird der Bediener sofort auf einem robusten Tablet aufgefordert, den Grund per einfacher Touch-Eingabe zu erfassen – der entscheidende Kontext in Sekunden.

  • Anpassbarer Grundbaum: Strukturieren Sie Ihre Gründe nach Ihrer internen Taxonomie für konsistente, standardisierte Daten.
  • Niedrige Hürde: Für Geschwindigkeit optimiert, damit die Bedienerakzeptanz hoch bleibt.
Screenshot Reporting und Analyse
Funktion 3

Handlungsorientierte Analysen & Berichte

Umfassende Dashboards ermöglichen es Managern und Technikern, sich auf die größten Verbesserungshebel zu konzentrieren.

  • Pareto-Analyse: Automatische Identifikation der wichtigsten Stillstandsursachen (Ihre „Top 3 Verluste“).
  • Schichtauswertungen: Sofortige Bewertung der Schichtleistung und Benchmarking.

Bereit für die Stillstandserfassung?

Testen Sie unsere kostenlose Online-Demo zur automatischen Stillstandserfassung.

KOSTENLOSE DEMO TESTEN

So funktioniert's

Ein einfacher, zuverlässiger Ablauf, der Maschinenerkennung mit schneller Bedienereingabe auf Tablets oder Panel-PCs kombiniert.

1 • Maschinendaten

Automatische Erkennung

Verbinden Sie sich via PLC, OPC UA, ADS, MQTT mit hopit Edge, um Stopps im Moment des Auftretens zu erkennen.

2 • Bedienereingabe

Tablet-optimierte Web-App

Bei einem Stopp fordert das Bediener-Tablet zur Grundauswahl auf – einfach aus Codes wählen.

3 • Analyse

Dashboards & Berichte

Echtzeit-Dashboards, Schichtauswertungen und historische Analysen helfen, Verbesserungen zu priorisieren.

Stillstandszeiten minimieren: Die wichtigsten Vorteile

Stillstands-Tracking-Software ist die Grundlage für datenbasierte Instandhaltung und kontinuierliche Verbesserung in jeder modernen Fabrik.

Verfügbarkeit & OEE steigern

Identifizieren und eliminieren Sie Ihre Top 3 wiederkehrenden Fehlerursachen, um ungeplante Stopps drastisch zu reduzieren und Ihre Gesamtanlageneffektivität (OEE) direkt zu steigern.

100% Datenintegrität erreichen

Automatische Maschinensignale erfassen exakte Start-/Stoppzeiten, beseitigen menschliche Fehler und Nachschätzungen für wirklich verlässliche Berichte.

Mean Time To Repair (MTTR) senken

Klar definierte Stillstandsgründe ermöglichen es dem Instandhaltungsteam, schneller und gezielter zu reagieren.

Kontinuierliche Verbesserung fördern

Strukturierte Stillstandsdaten fließen in Kaizen-, TPM- und Lean-Methoden ein und liefern die Faktenbasis für priorisierte Verbesserungsprojekte.

Live Produktions-Transparenz

Greifen Sie in Echtzeit auf Dashboards zu, die Maschinenstatus, Stillstandsgründe und aktuelle OEE-Werte auf jedem Browser oder Panel-PC anzeigen.

Bedienerzentriertes Design

Reibungslose, einfache Workflows für Tablets und Panel-PCs sorgen für hohe Bedienerakzeptanz und schnelle Datenerfassung.

Bereit, Ihre wahren Stillstandszeiten zu sehen?

Kontaktieren Sie uns, um zu sehen, wie automatisches Tracking die Datenlücke vollständig schließt.

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