Was in der Vorlage steckt
Eine Arbeitsmappe mit sechs Tabellenblättern, gemacht für die Fertigungshalle. Schicht- und Produktionszahlen eintragen, und Verfügbarkeit, Leistung, Qualität und OEE berechnen sich im Dashboard von selbst — keine Makros, kein Setup nötig.
- Dashboard: Nach Maschine und Zeitraum filtern — jede Kennzahl und jedes Diagramm aktualisiert sich sofort. Zeigt Gesamt-OEE, Verfügbarkeit, Leistung, Qualität, Stillstand, Laufzeit, produzierte Stück, Gutstücke, Ausschuss und Ausschussquote, dazu einen OEE-Verlauf, OEE nach Maschine, einen Stillstands-Pareto sowie Verfügbarkeit/Leistung/Qualität im Vergleich zum Ziel.
- Dateneingabe: Eine Zeile je Maschine, Schicht und Tag. Schichtdauer, geplante Pausen, ideale Taktzeit, Gesamtstückzahl und Ausschuss eintragen — Stillstand, Laufzeit und alle vier OEE-Kennzahlen berechnen sich selbst.
- Stillstandsprotokoll: Eine Zeile je Stillstand — Datum, Maschine, Schicht, Grund und Verlustminuten. Speist automatisch den Stillstands-Pareto im Dashboard.
- Einstellungen: Maschinen, ideale Taktzeiten, Schichtnamen, Stillstandsgründe und OEE-Ziele einmal definieren — sie füllen automatisch jedes Dropdown in der Arbeitsmappe.
- Anleitung: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung und die verwendeten Formeln, damit Sie jede Zahl selbst nachvollziehen können.
Basiert auf der echten OEE-Formel
Jede Berechnung folgt der Standarddefinition: Verfügbarkeit = Laufzeit ÷ geplante Produktionszeit. Leistung = theoretische Laufzeit ÷ Laufzeit, wobei die theoretische Laufzeit ideale Taktzeit × Stückzahl ist. Qualität = Gutstücke ÷ Gesamtstückzahl. OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Summen werden zeitgewichtet gebildet — addiert, nicht gemittelt —, damit das Zusammenfassen unterschiedlich langer Schichten weiterhin die richtige Zahl ergibt, keine verzerrte. Das vollständige Rechenbeispiel finden Sie im OEE-Leitfaden, oder nutzen Sie den kostenlosen OEE-Rechner, wenn Sie nur schnell einen einzelnen Wert brauchen.
Die Standard-Zielwerte entsprechen den gängigen „Weltklasse"-Benchmarks — OEE 85 %, Verfügbarkeit 90 %, Leistung 95 %, Qualität 99,9 % — nach Nakajima und SEMI E79. Ersetzen Sie sie im Tabellenblatt „Einstellungen" durch Ihre eigenen Werksziele.
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Wo eine Tabelle an ihre Grenzen stößt
Das Dashboard ist immer nur so gut wie das, was eingetragen wird. Zwei Lücken bleiben, egal wie gut die Vorlage gebaut ist:
- Die Eingabe ist manuell und im Nachhinein: Jemand muss Schichtsummen und Stillstandsgründe weiterhin eintippen — meist am Schichtende, aus dem Gedächtnis.
- Mikro-Stopps schaffen es nicht ins Protokoll: Ein 15-Sekunden-Stau ist echter Leistungsverlust, aber niemand notiert zwanzig davon pro Schicht — Ihre Leistungszahl wirkt dadurch besser, als sie tatsächlich ist.
Lesen Sie den vollständigen OEE-Leitfaden, wie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zusammenspielen, oder sehen Sie, wie automatische OEE-Erfassungssoftware genau dieses Dashboard live befüllt, direkt von der Maschine.