Was ist OEE Software?
In vielen Fertigungsbetrieben gehen täglich 20 bis 40 Prozent der geplanten Produktionszeit still verloren – durch ungeplante Stopps, zu langsame Zyklen oder Ausschuss. Das Problem: Ohne systematische Messung bleibt dieser Verlust unsichtbar. Schätzungen im Nachhinein, Papierprotokolle und Excel-Tabellen erfassen nur einen Bruchteil der Realität.
Genau hier setzt OEE Software an. Sie verbindet sich direkt mit Ihren Maschinen – über SPS, OPC UA, MQTT oder IoT-Sensoren – und berechnet die Gesamtanlageneffektivität (OEE) automatisch, lückenlos und in Echtzeit. Kein manuelles Eintippen, keine Nachkalkulation, keine Datenlücken.
- ✕ OEE wird manuell am Ende der Schicht geschätzt
- ✕ Stillstandsgründe fehlen oder sind ungenau
- ✕ Verluste werden erst Tage später sichtbar
- ✕ Kein Maschinenvergleich, keine Trendanalyse
- ✓ OEE wird sekündlich aus Maschinensignalen berechnet
- ✓ Bediener erfassen Stillstandsgründe per Tablet in Sekunden
- ✓ Verluste sind live auf dem Dashboard sichtbar
- ✓ Schichten, Linien und Maschinen direkt vergleichbar
Die drei OEE-Faktoren – Verfügbarkeit, Leistung und Qualität – werden nicht mehr geschätzt, sondern kontinuierlich aus echten Maschinendaten abgeleitet. Das gibt Ihrem Team die Faktenbasis, die es braucht, um gezielt an den größten Verlustursachen zu arbeiten – und den Fortschritt messbar zu belegen.
Schlüsselfunktionen einer OEE Software
Automatische OEE-Berechnung in Echtzeit
Die Software verbindet sich direkt mit Ihren Maschinen und berechnet Verfügbarkeit, Leistung und Qualität sekündlich – ohne manuelle Eingaben, ohne Verzögerung.
- ➔ Direkte Maschinenintegration: Verbindung via SPS, OPC UA, ADS, MQTT oder IoT-Sensoren.
- ➔ Live OEE-Wert: Aktueller OEE für jede Maschine auf dem Dashboard – Schicht für Schicht.
- ➔ Kein manuelles Rechnen: Verlässliche Zahlen statt Excel-Schätzungen.
Verfügbarkeitsüberwachung & Stillstandsanalyse
Jede ungeplante Ausfallzeit wird automatisch erkannt und mit Ursachencode versehen. Das Ergebnis: präzise Verfügbarkeitsdaten und eine klare Rangliste Ihrer häufigsten Stillstandsgründe.
- ➔ Automatische Stillstandserkennung: Exakte Zeitstempel ohne Papierlisten.
- ➔ Ursachenklassifikation: Bediener weisen Stillstandsgründe per Tablet in Sekunden zu.
- ➔ Pareto-Auswertung: Automatische Priorisierung der Top-Verlustursachen.
OEE-Dashboards & Schichtberichte
Übersichtliche Dashboards zeigen OEE, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität für jede Maschine, Linie und Schicht – historisch vergleichbar und per Browser auf jedem Gerät abrufbar.
- ➔ Schichtauswertungen: Automatische Berichte nach jeder Schicht für Meister und Management.
- ➔ Trendanalysen: OEE-Entwicklung über Wochen und Monate verfolgen.
- ➔ Maschinenvergleich: Benchmarking zwischen Anlagen, Linien und Standorten.
Wie funktioniert OEE Software?
Ein dreistufiger Prozess: von der Maschinenintegration bis zum fertigen OEE-Wert.
Maschinenintegration
Die OEE Software verbindet sich mit Ihren Maschinen via SPS, OPC UA, MQTT oder IoT-Sensoren. Jedes Lauf- und Stoppsignal wird automatisch mit Zeitstempel erfasst – ohne manuelle Protokolle.
Kontextdaten durch Bediener
Bei Stopps wird der Bediener auf einem Tablet aufgefordert, den Stillstandsgrund zu erfassen. Qualitätsdaten (gute Teile, Ausschuss) fließen aus dem Produktionssystem oder per Eingabe ein.
OEE-Berechnung & Reporting
Die Software berechnet OEE, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in Echtzeit. Live-Dashboards und automatische Schichtberichte machen Verluste sofort sichtbar und priorisierbar.
Vorteile von OEE Software in der Fertigung
OEE Software macht aus einer abstrakten Kennzahl ein konkretes Verbesserungswerkzeug – messbar, vergleichbar und umsetzbar.
OEE messbar und verbesserbar machen
Erst wenn OEE lückenlos und automatisch gemessen wird, können Teams systematisch an den drei Verlustarten arbeiten. OEE Software liefert die Datenbasis für echte kontinuierliche Verbesserung.
Versteckte Kapazitäten aufdecken
Viele Betriebe unterschätzen ihre Produktionsverluste. OEE Software macht sichtbar, wie viel Kapazität durch Stillstand, langsame Zyklen und Ausschuss verloren geht – oft 20–40% der Gesamtzeit.
Schichtleistung fair vergleichen
Mit OEE Software lassen sich Schichten, Maschinen und Linien objektiv vergleichen. Das schafft Transparenz, fördert Best-Practice-Transfer und motiviert Teams zur Eigenverantwortung.
Lean- und TPM-Initiativen unterstützen
OEE Software liefert die Faktenbasis für Lean Manufacturing, TPM und Kaizen-Projekte. Die Six Big Losses werden direkt aus den Daten abgeleitet und priorisiert.
Schnellere Reaktion auf Probleme
Live-Dashboards und Echtzeitbenachrichtigungen ermöglichen es Meistern und Instandhaltung, sofort auf Abweichungen zu reagieren – bevor aus kleinen Problemen große Verluste werden.
Investitionen gezielt rechtfertigen
OEE-Daten machen den ROI von Verbesserungsmaßnahmen messbar. Ob neue Maschine, Wartungsvertrag oder Prozessoptimierung – der Beitrag zum OEE ist klar belegbar.
Häufige Fragen zur OEE Software
Weiterführende Ressourcen
OEE berechnen
Der essenzielle Leitfaden zur OEE-Berechnung – Formeln, Beispiele und Benchmark-Werte.
Stillstands-Tracking-Software
Wie spezialisierte Software Maschinenstillstände automatisch erfasst und analysiert.
Stillstände manuell erfassen
Manuelles vs. automatisches Tracking – Vor- und Nachteile im Vergleich.